Кольцо для канализационного колодца

Кольцо для канализационного колодца

Оглавление:

Обустройство канализации и колодца – это обязательное условие в частной и многоэтажной застройке. К таким сооружениям предъявляются определённые требования, поэтому они должны полностью соответствовать санитарно-гигиеническим нормам. Кроме того, устраивая колодец очистную систему для загородного дома, любой человек рассчитывает, что сооружение прослужит не один десяток лет, служа верой и правдой.

Поэтому оптимальным решением при выполнении таких работ будет установка бетонного кольца. Это изделие из прочного и долговечного материала, способное прослужить практически вечно, при условии, что кольцо правильно подобрано, монтаж выполнен с соблюдением всех требований. Поэтому имеет смысл рассмотреть особенности бетонных колец, разобраться в размерном ряде и способах установки.

Какие бывают кольца. Виды и назначение

Колодезные кольца – это железобетонные конструкции круглой формы, применяемые для обустройства инженерных коммуникаций, заглубляемых ниже уровня земли. В зависимости от сооружаемой конструкции, применяются следующие виды колец:

Канализационные и водозаборные.

Изделия для прокладывания подземных кабельных электросетей.

Газопроводные и водозаборные.

Кроме этого, на рынке встречаются такие разновидности:

Кольца с плоским и замковым торцом.

Вне зависимости от вида и предназначения, изделия изготавливаются из тяжёлого бетона, марки 200-500, выполняется армирование.

Технология производства

Изготавливают кольца для колодцев из жёсткого бетона, который заливается в опалубку. Нужно уточнить, что предварительно делают армирование из стальной проволоки, диаметром 8-12 мм. На противоположных концах конструкции устанавливают два вертикальных стержня, которые выполняют функцию ушек для подъёма кольца.

Форма уплотняется при помощи вибрации, чтобы исключить образование пустот. Опалубку снимают через сутки после заливки бетона. После этого готовые изделия складируются на открытых площадках. Отпускная прочность кольца (50% от заданной) набирается примерно через 7 дней. Полная прочность бетона достигается спустя 28 суток.

Достоинства и недостатки колец из железобетона

Не секрет, что любой строительный материал имеет свои сильные и слабые стороны. Эта особенность относится и к готовым изделиям. Бетонные кольца кажутся идеальными, но даже они не лишены некоторых недостатков.

К неоспоримым преимуществам ЖБ-колец можно отнести следующее:

Высокое качество по доступной цене.

Широкий размерный ряд.

Возможность быстро обустроить систему водопровода и канализации.

Высокая герметичность: плотное прилегание швов исключает попадание внутрь конструкции грунтовых вод.

Длительный срок эксплуатации: армированный бетон нейтрален к любой среде, поэтому может прослужить не менее 100 лет.

Жёсткость конструкции: колодцы из бетонных колец можно монтировать даже на нестабильном грунте.

К явным недостаткам относятся такие моменты:

Габариты и вес: установить бетонное кольцо невозможно без использования строительной техники, что несколько «утяжеляет» стоимость монтажа.

Отсутствие мобильности: перенести такой колодец очень трудно.

Можно заметить, что положительных особенностей больше, этим и объясняется стабильно растущая популярность бетонных колец.

Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения

На каждом железобетонном кольце имеется маркировка, которая определяет сферу применения изделия. Условные обозначения соответствуют нормам ГОСТ, выглядит это так:

КЛК – изделия, предназначенные для обустройства водостока и городских ливневых канализаций.

КВГ – кольца, применяемые для монтажа газопровода и водопроводных колодцев.

КО – опорное кольцо, образующее фундамент колодца.

КС – стеновые модели, устанавливаемые на ограниченных пространствах.

КФК – дренажные системы и сети коллекторов.

Помимо этого, маркировка колец содержит и числовые обозначения.

Пример расшифровки:

КС-7-9. Это означает стеновое кольцо с толщиной стенок 70 и высотой 900 мм.

Стандартные размеры железобетонных колец

Бетонные кольца представлены весьма разнообразным размерным рядом. Стандартные размеры изделий выглядят так:

Высота: 10-100 см.

Толщина стенок: 70-120 мм.

Внутренний диаметр: 70-200 см.

Удельный вес: 46-2 300 кг.

Благодаря таким типоразмерам, подобрать кольца для обустройства индивидуальной системы водоснабжения не составляет труда.

Наименование Диаметр D, мм Диаметр d, мм Высота h, мм Толщина, мм Объем бетона, куб.м Вес, тонн
К-10-10 1160 1000 990 80 0.27 0.68
К-10-5 1160 1000 490 80 0.14 0.35
К-12-10 1410 1250 990 80 0.33 0.82
К-12-5 1410 1250 490 80 0.17 0.42
К-15-10 1680 1500 990 90 0.44 1.1
К-15-5 1680 1500 490 90 0.22 0.55
К-20-5 2200 2000 490 100 0.33 0.82
К-7-1,5 840 700 145 70 0.024 0.06
К-7-10 840 700 990 70 0.17 0.42
К-7-5 840 700 495 70 0.084 0.21
КС 7.6 840 700 590 70 0.3 0.25
КС10.18а 1160 1000 1790 80 0.46 1.15
КС10.3 1160 1000 290 80 0.08 0.2
КС10.6 1160 1000 590 80 0.16 0.4
КС10.9 1160 1000 890 80 0.24 0.6
КС10.9а 1160 1000 890 80 0.22 0.55
КС13.6 1410 1250 590 80 0.2 0.5
КС13.9а 1410 1250 890 80 0.28 0.7
КС13.9б 1410 1250 890 80 0.24 0.6
КС15.18 1680 1500 1790 90 0.804 2.01
КС15.18а 1680 1500 1790 90 0.75 1.88
КС15.18б 1680 1500 1790 90 0.72 1.8
КС15.6 1680 1500 590 90 0.265 0.66
КС15.6б 1680 1500 590 90 0.22 0.55
КС15.9 1680 1500 890 90 0.4 1
КС15.9а 1680 1500 890 90 0.35 0.88
КС15.9б 1680 1500 890 90 0.32 0.8
КС20.12а 2200 2000 1190 100 0.67 1.68
КС20.12б 2200 2000 1190 100 0.64 1.6
КС20.18б 2200 2000 1790 100 1.02 2.55
КС20.6 2200 2000 590 100 0.39 0.98
КС20.6б 2200 2000 590 100 0.3 0.75
КС20.9 2200 2000 890 100 0.59 1.48
КС20.9б 2200 2000 890 100 0.44 1.10
КС25.12а 2700 2500 1190 100 0.87 2.18
КС25.12б 2700 2500 1190 100 0.76 1.90
КС25.6 2700 2500 590 100 0.48 1.2
КС7.3 840 700 290 70 0.05 0.13
КС7.9 840 700 890 70 0.15 0.38
КЦ12.9 1410 1250 290 80 0.30 0.75
КЦ25.12 2700 2500 1190 100 0.97 2.42
ПК-7С 870 650-670 360 100-110 0.036 0.09

Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

Для этого применяются:

Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.

Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.

Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

Человеку, привыкшему к удобствам, трудно обойтись без гидротехнических сооружений в своем загородном хозяйстве.

Чтобы соорудить простой септик, коллектор или колодец, часто применяют бетонные кольца для канализации, как самый оптимальный и экономичный вариант. Бетонные изделия привлекают невысокой ценой, простотой и скоростью монтажа.

Из этой статьи вы узнаете о видах колец для канализации, их размерах, особенностях. Мы познакомим вас с лучшими производителями этой продукции и ценами на нее.

Общие характеристики колец

Бетонные кольца нужно выбирать, исходя из проекта канализации, где размер колодца и его тип обоснован расчетами. При этом изделие должно иметь светло-серый цвет, свидетельствующий о том, что оно хорошо высушено.

На поверхности канализационных бетонных колец исключается наличие видимых дефектов в виде пустот, торчащего щебня, других изъянов.

Бетонные изделия — отличный материал для сооружения канализационной системы. Но следует знать, что в этой категории стройматериалов существует много видов, отличающихся характеристиками и размерами. Остановимся на этом подробней.

Классификация по конструкции

По конструктивному исполнению бетонные кольца делят на два больших класса: фальцевые, с соединением в виде замка и прямые.

Первые из них имеют выступы в верхней части и пазы в нижней. При монтаже изделия вставляют одно в другое. Выступ совмещают с пазом и в итоге получают прочное герметичное соединение, не подверженное сдвигам в любых условиях.

Используя кольца с замковым соединением, можно получить не только герметичный устойчивый ствол, но и идеально ровный. В случае неустойчивых грунтов это лучшее решение.

Прямые или сплошные кольца имеют гладкие стенки. Стыкуют их между собой посредством дополнительных элементов — металлических скоб, а затем замоноличивают шов цементом. Кольца этого вида дешевле первых, но и менее надежные.

Отличаются эти изделия друг от друга не только способом соединения, но и наличием дна. В одних оно есть, а в других отсутствует. Первые выгодны тем, что при помещении их на дно котлована отпадает надобность в бетонировании.

Размеры бетонных колец

Для того чтобы избежать проблем при монтаже из-за неправильного выбора колец, нужно знать, что в основном они разнятся внутренним диаметром. Толщина стенки у разных изделий также существенно отличается — 70-200 мм.

Облегчит выбор размеров бетонных колец для сооружения канализации таблица с основными параметрами.

Регламентирует все параметры ГОСТ 8020-90. Кроме вышеприведенной, есть специальные таблицы, в которых, кроме линейных размеров кольца, обозначен полезный объем, класс бетона, из которого его изготовили.

Читайте также:  Как сделать попкорн из свежей кукурузы

Поскольку в основном для домашней канализации используют кольца высотой в диапазоне от 0,8 до 0,9 м, отличия в высоте не очень заметны.

Имея готовые параметры, можно выполнить предварительные расчеты относительно рационального устройства канализационной системы.

Вид соединения – не единственное отличие в конструкции колец. Встречаются изделия с дном, что является отличным решением для устройства первой камеры отстойника.

Маркировка изделий по ГОСТу

Производители наносят на бетонные кольца маркировку, соответствующую нормам ГОСТ. Ее прочтение даст возможность определить назначение изделия.

Обозначения расшифровываются так:

  • КС — кольцо стеновое;
  • КЛК — элемент ливневой канализации или водостока;
  • КО — кольцо для фундамента или опорное;
  • КВГ — изделие для водопроводного колодца или газопровода;
  • КФК — бетонное кольцо для устройства коллекторов или дренажных систем;
  • КСД — бетонное кольцо с дном.

Вслед за этими символами следуют две цифровые группы. В первой — диаметр изделия, а во второй — высота в дециметрах. Так обозначение КС 20 – 9 прочитывается, как кольцо стеновое диаметром 20 см, высотой 90 см.

Иногда присутствует в маркировке и степень проницаемости в виде символов «О», «П», «Н». Первый указывает на особо низкое значение параметра. Второй — на пониженное, а третий — на нормальное.

Наиболее часто автономную канализацию устраивают из колец, размеры которых соответствуют нормативным требованиям.

Назначение бетонных колец

Канализационные колодцы-отстойники — основная сфера, в которой используют бетонные кольца, но далеко не единственная.

Так как проницаемость их стенок низкая, изделия применяют для устройства:

  • коллекторов, как главного элемента канализационной системы города;
  • смотровых колодцев;
  • газопроводных установок;
  • точек забора воды;
  • фильтровальных колодцев;
  • прокладки всевозможных кабелей под землей.

Закапывать бетонные кольца можно в любой тип грунта. Изделия легко переносят агрессивную среду.

Основные плюсы и слабые стороны

Несмотря на различия бетонных колец в конструктивном исполнении, размерах, предназначении и цене, недостатки, а также минусы у них общие.

Достоинством этих изделий является:

  1. Длительный срок службы. Если кольцо изготовлено из качественных компонентов и оснащено надежным арматурным каркасом, оно не изменит своих прочностных характеристик до 20 и более лет.
  2. Более чем удовлетворительная степень сопротивляемости сжимающим воздействиям.
  3. Простой и быстрый монтаж.
  4. Влагонепроницаемые стенки при условии правильно выполненной гидроизоляции.
  5. Ровная, качественная, удобная в уходе поверхность.
  6. Устойчивость к воздействию грунтовых вод и сдвигу.
  7. Высокая морозостойкость.

Поскольку бетонные кольца в канализационных системах эксплуатируются в агрессивной среде, для них очень важен такой показатель, как низкая поверхностная проницаемость.

Железобетонные кольца имеют и недостатки. К ним относятся:

  • Большой вес из-за чего при монтаже никак не обойтись без использования специальной техники.
  • Для доставки к месту установки нужно устраивать подъездные пути.
  • При использовании колец без замка возникает необходимость в тщательной заделке стыков.
  • Когда на изделия воздействуют неравномерные нагрузки, могут появиться трещины.

Чтобы сделать крепление колец между собой более надежным, их с внутренней стороны скрепляют пластинами. Один из концов фиксируют на нижнем элементе, а второй — на верхнем.

Колодец из колец большого диаметра накрывают плитой перекрытия с канализационным люком. Для небольшого сооружения перекрытием служит сам люк.

Технология производства колец из бетона

Производят кольца из цемента марки не ниже М200. Для изготовления колец в соответствии с ГОСТ 7473-2010 применяют марку М400. В качестве дополнительных ингредиентов идет песок, щебень, вода, пластификатор.

Существует два метода получения бетонных колец: путем вибролитья и вибропрессованием. Первый применяют при небольшом объеме производства, а второй считается промышленным.

Общим для этих двух технологий является арматура, которую укладывают перед тем, как заполнять виброформу или вибропресс бетонной смесью. Предварительно ее связывают в кольцо, по высоте равное высоте готового изделия. Это придает кольцам дополнительную прочность.

Чтобы прочно связать заполнители бетона и превратить его в крепкий цементный камень, после формирования бетонные кольца пропаривают. Это ускоряет гидратацию вяжущих компонентов. После достижения кольцами опалубочной прочности, их снимают с поддона и направляют к месту хранения.

Ж/б кольца помещают в камеру для пропарки после окончания формирования. Температуру в закрытой камере на этапе разогрева постепенно повышают — в течение часа на 20-25 °C.

При несоблюдении этого правила на поверхности изделий могут образоваться трещины в результате появления избыточных напряжений в бетоне из-за резкого скачка температуры.

Собственно пропарка осуществляется при температуре от 70 до 90 °C. Далее происходит постепенное остывание. По принципу функционирования различают периодические и непрерывные камеры для пропарки.

Хранят кольца на складе закрытом или открытом. Их можно размещать рядами или вставлять друг в друга, если позволяют размеры.

Технология #1 – метод вибролитья

Преимущества этого метода заключаются в том, что для организации производства не требуются большие площади. Достаточно небольшого участка с твердым покрытием.

Кроме того, используемые формы имеют небольшой вес. Они разборные, поэтому не нужен ни кран, ни кран-балка чтобы вынуть готовое изделие.

Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

  1. Смазывают и собирают формы на месте заливки.
  2. Заполняют формы бетоном.
  3. Уплотняют бетон с применением глубинного вибратора.
  4. Оставляют смесь в формах до затвердевания. Обычно время ожидания составляет от 6 до 8 часов.
  5. Разбирают конструкцию силами 2-4 человек.

Обычно цикл заливки в формы объемом 6 – -6,5 м 3 занимает от 4 до 5 часов.

Технология #2 – вибропрессование колец

Изготовление по этому методу не требует много форм, поскольку производительность вибропресса позволяет за 8 рабочих часов получить около 35 изделий. Бетонную смесь в стационарный вибропресс подают механизированным способом, посредством ленточного конвейера или бетоноукладчика.

В случае использования конвейера в форму смесь укладывают вручную, а бетоноукладчик позволяет обойтись без применения ручного труда.

Технологический процесс состоит из нескольких операций:

  1. Помещают внутрь вибропресса наружную съемную опалубку и замковую часть поддона.
  2. Подводят к форме разбрасыватель бетоноукладчика.
  3. Выгружают смесь в форму и убирают разбрасыватель в сторону.
  4. Устанавливают над формой гидравлический пуансон.
  5. Запускают процесс прессования. При этом затирочное кольцо осуществляет повороты и формирует замковую часть. На нем имеются ограничители, позволяющие четко формировать размеры.
  6. Отводят от формы пуансон.
  7. Выполняют распалубку изделия. Используют для этого специальное приспособление. Иногда применяют приспособление от автопогрузчика, закрепив его на кран-балку или используют сам автопогрузчик.
  8. Демонтируют нижние захваты, удерживающие кольцо.

После того, как форма с кольца снята, в нее помещают другой поддон и снова возвращают в вибропресс.

Если сравнить вибропресс с виброформой, становятся очевидными его преимущества, влияющие не только на производительность, но и на качество конечной продукции.

Гидроцилиндр (пуансон), установленный на поворотной балке, обеспечивает сильное прессование. Поскольку на фракции заполнителя, отличающиеся по размерам, поочередно воздействует вибрация разной частоты, виброуплотнение получается более качественным.

Результат — качественная поверхность, которую невозможно получить при использовании виброформы. Замок, сформированный путем прессования, отличается высокими показателями прочности.

Технология #3 – изготовление в домашних условиях

Железобетонные кольца можно изготовить и в домашних условиях. Для этого, кроме материалов, потребуются специальные формы. Их также можно сделать собственноручно.

Проще всего использовать толстостенные бочки. Одна из них большого диаметра, а сечение другой должно отличаться в меньшую сторону насколько, чтобы получилась стенка толщиной около 8 мм.

У обеих посудин удаляют дно. Внутреннюю бочку делают выше внешней сантиметров на 10. Для удобного съема опалубки с готового изделия делают продольный пропил на бочках, разделяя их на две части.

Чтобы стенки формы не искривились, нужны распорки, удерживающие опалубку от деформации. При подготовке к использованию, малую часть формы вставляют в большую. При этом следят, чтобы зазор был равномерным по всему кругу.

Сверлят отверстия под фиксирующие шпильки. Далее, в подготовленные места вставляют шпильки, крепко затягивают гайками.

Есть и другой вариант изготовления формы — из металлической полосы и деревянных брусков. Из полосы делают заготовку, ширина которой равна высоте железобетонного изделия с добавлением 10 см.

По верхнему бортику делают надрезы, а после этого из заготовки делают кольцо. Чтобы придать ему жесткость, выполняют деревянный каркас, нарезав деревянные отрезки длиной около 23 см и прикрепив их под бортик. Чтобы не прогибались стенки, укрепляют и высоту.

Если есть опыт работы с деревом, можно изготовить и деревянные формы. Для фиксации деревянных планок используют металлическое кольцо. Крепят его снаружи формы большего диаметра и изнутри меньшей части опалубки.

Также рекомендуем прочесть статью, где мы привели подробную инструкцию по изготовлению бетонных колец своими руками. Подробнее – переходите по ссылке.

Лучшие производители бетонных колец

Бетонные кольца выпускают многие предприятия России. Среди них можно выделить компании, продукция которых пользуется особым спросом.

Место #1 – компания «ВТГ Строй» в МО

Компания «ВТГ Строй» в Мытищах с недавних пор стала выпускать железобетонные кольца разного назначения, в том числе и канализационные. Здесь изготавливают стеновые изделия, с дном, доборные, бетонные крышки, отдельное дно колодезное.

Есть кольца фальцевые и без замка. На все имеются паспорта и сертификаты.

Особо популярна следующая продукция:

  • кольцо КС фальцевое и прямое сечением 90 – 100 см в комплекте с крышкой и люком;
  • изделие КС с замком и без него диаметром 90 – 150 см в той же комплектации;
  • кольцо КС как с замком, так и без замка с крышкой и люком диаметром 90 – 200 см.
Читайте также:  Виноград киевский белый описание сорта фото

Мощность предприятия достаточно большая для того, чтобы отгружать продукцию во все регионы России. Стоимость одного кольца около 2,1 т. р.

Место #2 – фирма “Диалог Строй”

Компания из Новокузнецка «Диалог Строй» обеспечивает железобетонной продукцией весь регион.

В ассортименте присутствуют следующие наименования изделий:

  • КС 7-9 – с толщиной стен 80 мм;
  • КС 10-9 – с такими же стенками;
  • КС 15-9 – со стенками 100 мм;
  • КС 20-9 – со стенками такой же толщины.

По индивидуальным заказам возможно изготовление колец и с другими параметрами. Цена на изделия начинается от 1,7 т.р.

Место #3 – компания «ООО “ТСК” Синегорье”»

Среди потребителей популярной является продукция компании «ООО “ТСК” Синегорье”». Здесь выпускают ж/б кольца для канализационных колодцев, люки для них, днища, кольца доборные.

Средняя стоимость кольца — около 2,7 т. р. Находится компания в г. Киров, но поставки осуществляются по всей территории России.

Место #4 – предприятие «ЮгСтройКомплект»

Краснодарская компания «ЮгСтройКомплект» также выпускает большой ассортимент железобетонных изделий. Высота колец 0,9 м, диаметр от 100 до 200 см. Цена одного изделия от 1,4 т. р.

Выводы и полезное видео по теме

Технологический процесс изготовления канализационных колец методом вибропрессования:

Процесс изготовления колец своими руками в следующем видеоролике:

Чтобы выполнить безупречный монтаж бетонных колец, нужно заблаговременно изучить информацию об этих изделиях, особенностях их установки. Следующий важный этап — подготовка, включающая расчет системы, проектирование.

Для предотвращения возникновения аварий в автономной канализационной системе, при ее устройстве нужно следовать существующим нормам.

Если после прочтения материала у вас появились вопросы, задайте их в расположенном ниже блоке, а мы постараемся на них оперативно ответить. Там же вы можете дополнить эту статью интересными сведениями по теме.

Жителям частного сектора, лишенным доступа к централизованной канализационной магистрали, проблему утилизации органических отходов приходится решать самостоятельно, сооружая на участке различного вида очистные или накопительные сооружения. В продаже имеется широкий ряд готовых септиков различных конструкций, но многие домовладельцы своими руками сооружают очистные колодцы, приобретая в торговой сети кольца для канализации.

Следует отметить, что кольцевые железобетонные изделия (ЖБИ) большого диаметра нередко используют в домашнем хозяйстве и для других целей, монтируя из них различного вида и назначения инженерные сооружения. Многим домовладельцам помимо определенных знаний о разновидностях, вспомогательных элементах, типоразмерах и стоимости, будет полезна информация о том, как вкопать кольца для канализации из различных материалов.

Рис. 1 Бетонная канализация для дренажа – схема устройства

Разновидности канализационных колец и сферы их применения

Для отвода канализационных вод обычно используют трубы, которые изготавливают из полимерных материалов, чугуна, керамики, асбестоцемента, железобетона, в основном эти изделия имеют небольшой диаметр, за исключением конструкций из легких пластиковых компонентов. Если для прокладки подземных коммуникаций необходим большой диаметр трубопровода, вес длинных труб становится слишком большим для транспортировки и монтажа линии, поэтому ее сооружают из коротких колец.

Из-за дешевизны широкие канализационные кольца производят только из бетона и у этого материала на сегодняшний день нет конкурентов. С развитием современных технологий и тенденции использования во всех сферах полимеров, на рынке относительно недавно появились аналоги изделий из бетона – полимерпесчаные кольца, которые используют только для возведения вертикально установленных конструкций.

Если в градостроительной сфере из ЖБ колец прокладывают подземные горизонтальные коммуникации для транспортировки органических отходов, ливневых и серых сточных вод, используют их в качестве защиты водопровода и газопроводных коммуникаций, то бытовом хозяйстве их применение носит иной характер. На индивидуальных участках железобетонные кольца для канализации служат основными элементами в устройстве следующих сооружений:

Водозаборные колодцы. Монтаж колодцев для забора питьевой воды из железобетонных колец – один из наиболее популярных способов водоснабжения индивидуальных жилых домов в городской и сельской местности. Шахту выкапывают ручным или механизированным способом, после чего в нее погружают канализационные стеновые кольца с замком. Если на участке сделан колодец из бетонных колец, глубина сооружения может достигать 30 м – в этом случае для забора воды используют погружной электронасос.

Септики. Из колец для канализации своими руками некоторые домовладельцы сооружают септики или отстойники, используя конструкции с закрытым дном и верхом.

Дренажные колодцы. Установка ЖБИ колец под канализацию в бытовом хозяйстве – одна из распространенных областей их применения. Очищенные в индивидуальных септиках канализационные воды утилизируют на своем участке, используя для дополнительной очистки и направления стоков под землю поля аэрации или дренажные колодцы. Дренажную камеру многие монтируют своими руками из железобетонных колец, устанавливая несколько элементов с замковым соединением друг на друга в вертикальном положении.

Рис. 2 Инженерные сооружения из ЖБИ колец

Смотровые колодцы. Инженерные сооружения этого типа нужны канализации в частном доме в тех случаях, когда подземная магистраль имеет большую протяженность или ответвления. Для проведения очистных, профилактических работ и осмотра, по ходу канализационного трубопровода размещают колодцы небольшого диаметра. Они предназначены для доступа к ревизионным лючкам, установленным в трубах для их прочистки в случае засоров и наблюдения за состоянием магистрали.

Кессонные колодцы. Колодец из ЖБ колец нередко применяют для размещения в нем насосного оборудования, защиты от замерзания и атмосферных осадков скважинного источника воды при заборе ее погружным электронасосом или поверхностной насосной станцией. Глубина подобных сооружений обычно не превышает 2 м, при монтаже нередко используют кольца с готовым днищем или верхним перекрытием с отверстием для люка, еще один вариант монтажа – установка отдельных круглых плит для дна и верхнего лаза. Также для кессонных колодцев опытные пользователи приобретают готовые конструкции с встроенными металлическими ходовыми скобами, расположенными по всей высоте стенки.

Отстойники. Нередко в частном домовладении, особенно в сельской местности, лишенные доступа к централизованной канализации жители разделяют утилизацию отходов. Они устанавливают на улице отдельный туалет для фекалий, а серые воды после мытья посуды, стирки, уборки помещений и иных хозяйственных нужд сливают через канализационные трубы в дренажный отстойник, сооруженный из бетонных колец.

Погреба. Бетонные кольца с дном можно использовать на частном участке для сооружения погребов, предназначенных для хранения плодоовощной продукции глубоко под землей в зимнее и летнее время.

Горизонтальные проходы. При прокладке инженерных коммуникаций под дорогами, для перебрасывания водных масс на другую сторону автомобильных и железнодорожных магистралей, часто используют железобетонные кольца большого диаметра, которые проще и легче уложить последовательно друг за другом, чем сразу протянуть тяжелую длинную трубу.

Рис. 3 Выемка грунта под колодцы спецтехникой

Бетонные кольца для канализации

При изготовлении канализационных бетонных колец руководствуются разделами ГОСТ 8020-90, регламентирующим технические условия на данного вида изделия. Его основные положения включает в себя следующие полезные для специалистов и рядовых потребителей пункты:

  1. Конструкции производят из тяжелого бетона по ГОСТ-26633 с отпускной прочностью на сжатие 70% от его марки или класса.
  2. Для армирования применяют стержневую арматурную проволоку, термомеханически упрочненную или горячекатаную сталь.
  3. Колодезные кольца должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015-2012, регламентирующим их параметры по следующим показателям:
  • жесткости, прочности и трещиностойкости конструкций без нагрузки;
  • физической прочности бетона в первоначальном готовом виде, и отпускной после изготовления изделия;
  • водонепроницаемости и морозостойкости;
  • толщине слоя из бетона до встроенный арматуры;
  • маркам стали для арматуры, ходовых и петлевых закладок.

Если в проектной документации заложено размещение внутри колец ходовых скоб, их устанавливают по всей высоте на расстоянии 300 мм друг от друга с выступом в 120 мм.

Рис. 4 Бетонные кольца для канализации – размеры по ГОСТ 8020-90

Бетонные кольца и вспомогательные конструкции имеют условные обозначения, состоящие из следующей последовательности буквенных и цифровых символов с приведенной ниже расшифровкой:

1. – указание порядкового номера типоразмера (1, 2, 3 и так далее), довольно часто в обозначении первая цифра отсутствует;

2. – вид ЖБ конструкции:

  • КС – кольцо стеновое камеры или горловины сооружения, если для доступа в рабочую камеру монтируют узкий лаз некоторой высоты с люком;
  • КО – кольцо опорное, устанавливают на верхнюю плиту конструкции для сооружения горловины под люк, через который обеспечивается доступ внутрь рабочей камеры. Отличается от стенового вида малой высотой, большей толщиной стенки и фиксированным диаметром;
  • ПН – плита нижняя, помещается под колодезное днище;
  • ПП – плита перекрытия, устанавливается поверх конструкции, имеет прямоугольный или круглый вырез для монтажа лаза с люком;

3. цифра: для КО и КС – внутренний диаметр в дециметрах, в обозначениях ПН и ПП – внутренний диаметр колодезных колец, на (под) которые их ставят;

4. – цифровой символ после точки обозначает высоту стенового ЖБИ в дециметрах.

Читайте также:  Как засолить свежую семгу в домашних условиях

Рис. 5 Параметры опорных колец КО и плит ПО, ПН по ГОСТ 8020-90

Виды и характеристики бетонных колец

ЖБ кольца согласно ГОСТ 8020-90 изготавливают из бетона марок М200 или М500, используя арматуру диаметром до 10 мм, выполненную из стали класса Ат-IIIС, Ат-IVС (ГОСТ 10884) и А-I, А-II, A-III (ГОСТ 5781), а также проволоки Вр-I (ГОСТ 6727), сечением не менее 0,6 мм. В быту при возведении канализационных колодцев применяют следующие разновидности колец и вспомогательных элементов:

КС – стеновые кольца по ГОСТ 8020-90 имеют внутренний диаметр от 700 до 2500 мм высоте от 290 до 1190 мм, толщина их стенок находится в диапазоне от 70 до 100 мм. Изделия выпускают как с гладкими торцами, так и с выступами для монтажа с замковым соединением. Допускается увеличивать размеры бетонных колец для канализации по высоте с кратностью 300 мм до значения 1790 мм.

Следует отметить, что железобетонные изделия выпускают не только заводы, но и многочисленные коммерческие фирмы – это способствует отходу от требований морально устаревшего ГОСТа 90-х годов. На рынке можно обнаружить немало изделий, имеющих большую высоту и меньшую толщину стенок (50 мм вместо минимальных 70 мм по старому стандарту).

Рис. 6 Параметры плит перекрытий ПП

КО – опорные кольца, устанавливаемые поверх конструкции для устройства невысокой горловины, которую затем накрывают люком. Бетонные кольца для канализации КО, указанные в стандарте, имеют единственный типоразмер с внутренним диаметром 580 мм, толщиной стенки 130 мм и высотой 70 мм.

В отличие от требований ГОСТ 8020-90, коммерческие фирмы поставляют на рынок широкий ряд опорных колец различных типоразмеров (их еще называют доборными), многие из них используют для монтажа высоких горловин, предназначенных для организации лазов в камеры. Некоторые изделия имеют более сложную конфигурацию с расширенной опорной частью и зауженной горловиной.

КЦП – кольца с залитым перекрытием сверху, имеют круглый или прямоугольный проем стандартных размеров для проникновения внутрь камеры.

КЦД – бетонное кольцо с дном для канализации, имеет размеры стандартных КС, удобно для устройства кессонных колодцев, септиков, закрытых отстойников, подземных герметичных резервуаров (погребов, овощехранилищ).

ПН и ПП – плита днища ПН (слишком часто можно встретить ее неверное обозначение ПД (по ГОСТ 8020-90 ПД – это дорожная плита прямоугольной формы с отверстием)) и верхнего перекрытия ПП, имеющая смещенное к краю отверстие круглой или прямоугольной формы.

Согласно ГОСТ 8020-90, плиты ПН выпускают трех типоразмеров с наружным диаметром 1500, 2000 и 2500 мм и толщиной 100 и 120 мм. В условном обозначении указан внутренний диаметр колодцев в дециметрах, под которые их подкладывают – ПН 10, ПН 15 и ПН 20.

Плиты перекрытий ПП с отверстиями имеют стандартизированные внутренние габариты, рассчитанные на закрытие колодцев диаметрами от 1000 до 2500 мм, их наружные размеры лежат в диапазонах от 1160 до 2700 мм. Ширина круглых лазов – 700 и 1000 мм.

ПО – опорная квадратная плита размером 1700х1700 мм толщиной 150 мм и отверстием диаметром 1000 мм.

Рис. 7 Прайс-лист 2019 г на колодезные ЖБИ

Установка бетонных колец

Для вертикальной установки бетонных колец в землю применяют машинные и ручные методы, существующая спецтехника позволяет проделывать в грунте круглые отверстия под любой стандартный наружный диаметр колодца – для этого используются специальные буры или насадки в виде горизонтальных ножей. Домовладельцы, которым не по карману заказ специальной техники, нередко обращаются к услугам частных мастеров (шабашников) которые монтируют бетонные колодцы для канализации ручным методом.

При проведении работ применяются две технологии: в первом случае вырывают глубокую яму и опускают в нее кольца, используя лебедку или удерживая их руками с помощью веревок, привязанных к монтажным крюкам. Второй метод состоит к установке кольца на его рабочее место и выкапывании земли изнутри, при этом по мере углубления изделие опускается вниз под собственным весом.

На индивидуальных участках бетонные колодцы обычно ставят после септика, используя их для дренажа (отвода) очищенных стоков глубоко под землю, поэтому перед началом работ приобретают крупнозернистый, мелкозернистый песок и щебень, которые служат фильтрующей подушкой для отводимых стоков. Обычно канализация из ЖБ колец для дренажа на участке имеет невысокую глубину – для ее устройства понадобятся два или три кольца без дна, верх можно накрыть крышкой с люком.

Рис. 8 Опорные и доборные кольца ЖБИ для канализации – прайс-лист

Самостоятельное устройство колодца канализации из бетонных колец ручным методом проводят по следующей технологии:

  • Прорывают шахту нужной глубины одним из описанных выше методов, их можно совместить, вырыв снаружи яму высотой одного кольца, а после его установки на место, далее копая землю изнутри – элемент начнет опускаться под собственным весом. При проведении работ обязательно отслеживают вертикаль подвешенным снаружи отвесом или строительным уровнем. Глубина дренажного колодца определяется индивидуально и зависит от трудоемкости проводимых работ (важен вес кольцевых элементов), финансовых средств, обычно количество бетонных колец не превышает трех при стандартной высоте 890 мм, диаметр бетонного кольца выбирают 1000 или 1250 мм.
  • Для вкапывания колодцев удобнее использовать изделия с замком и металлическими ушами, за которые цепляют веревки, после установки первого элемента уши обрезают, и на него помещают следующий. При замковом соединении между кольцами не помещают какие-либо материалы, если торцы плоские, их устанавливают на цементно-песчаный раствор.
  • После монтажа бетонного колодца на дно насыпают мелкозернистый, крупнозернистый речной песок (толщина подушки около 300 мм) и щебень (слой не менее 400 мм), в боковой стенке пробивают перфоратором отверстие, устанавливая в него наружную канализационную трубу, щели замазывают цементным раствором.
  • Зарывают кольца под канализацию вручную поднятой землей, поверх проема помещают круглую плиту с люком, который закрывают легкой полимерной крышкой.

Рис. 9 Установка бетонных колец для канализации – основные этапы

Полимерные кольца для канализации

На строительном рынке реализуют еще один вид колец большого диаметра, из которых можно собирать канализационные колодцы, их изготавливают из композита, состоящего из полимера и песка. Полимерпесчаные кольца в отличие от бетонных имеют следующие особенности:

  • Вес одного элемента диаметром 1 м – около 45 кг, поэтому их легко загружать, транспортировать и собирать.
  • Полимерпесчаные изделия устойчивы к коррозии и большинству агрессивных химических веществ, система канализации из них не нуждаются в гидроизоляции.
  • Устойчивы к высоким и низким температурам в широком диапазоне, их перепадам.
  • Монтаж колец канализации на замковое соединение шип в паз предотвращает смещение элементов и обеспечивает высокую герметизацию.
  • Срок их службы, в отличие от бетонных аналогов, по словам производителей достигает 100 лет.
  • Основной недостаток изделий – непомерно высокая цена, ограничивающая сферу их применения.
  • Также вследствие низкого веса при строительстве колодцев из вкопанных полимерпесчаных сегментов их лучше закопать цементно-песчаной смесью – она при застывании создаст жесткий тяжелый каркас, правда еще больше повысит стоимость всей конструкции.

Рис. 10 Размеры и конструкция колодезных пластиковых колец для обустройства канализации

Виды и размеры полимерных колец

Наиболее ходовые внутренние диаметры стенового полимерпесчаного элемента канализации – 750, 1000 и 1500 мм, его стандартная высота 200 мм, реже встречаются более высокие кольца в 250 мм. Сборные колодцы комплектуются дном толщиной до 50 мм и конусообразными верхними плитами высотой от 80 до 150 мм, имеющими центральный круглый люк, закрывающийся полимерной крышкой.

Монтаж канализационных колодцев из полимерных материалов

Благодаря малому весу монтаж дренажного полимерпесчаного колодца отнимает незначительное количество времени, основные трудозатраты идут на выкапывание ямы. При обустройстве септика сборку дополнительного дренажного колодца проводят в следующем порядке:

  • Выкапывают яму нужной глубины механизированным или ручным способом, контролируя вертикальность стенок отвесом с грузом.
  • Перед тем, как установить кольца, на дно ямы засыпают песок и щебень общей толщиной около 700 мм, затем приступают к монтажу.
  • Один человек опускается в шахту, а второй подает ему на веревке кольца, вес которых не превышает 45 кг. После полной замковой сборки всей конструкции, сверху устанавливается конусообразная плита с люком для установки крышки, отверстие для сливной трубы может быть прорезано снаружи или изнутри колодца болгаркой с диском по металлу или бетону.
  • По окончании работ свободное пространство между ямой и полимерпесчаными кольцами засыпают цементно-песчаной смесью в соотношении 1:4 или 1:5 (зависит от марки цемента).

Рис. 11 Прайс-лист 2019 г на полимерпесчаные модули

Для монтажа дренажного канализационного колодца своими руками большинство домовладельцев используют бетонные кольца разных размеров, накрывая всю конструкцию плитой с люком и полимерной крышкой. Альтернатива бетонным изделиям – установка колец из полимерпесчаника, однако из-за их высокой стоимости, малого веса, ослабляющего замковые соединения, товар не пользуется широким спросом у рядового потребителя и редко применяется для устройства дренажных канализационных колодцев.

Ссылка на основную публикацию
Когда опрыскивать деревья от тли
Тля – самый распространенный вредитель, наносящий серьезный урон различным садовым культурам. Поражение насекомым негативно сказывается на плодоношении, качестве урожая и...
Клематис из семян форум
Пожалуй, нет цветовода-любителя, увлеченного клематисами, который не попробовал бы вырастить любимый сорт из семян. Однако, хочу сразу же предостеречь, что...
Клематис жозефина фото и описание
Купить клематисы почтой в интернет-магазине Клематис Josephine (Жозефин). Один из хитов Раймонда Эвисона. Шикарные крупные (до 15 см) густомахровые цветки...
Когда опрыскивать томаты от фитофторы
Прохладные ночи, тёплые дни, влажный вечерний туман и холодная утренняя роса – идеальные условия для развития фитофторы. Обычно такая погода...
Adblock detector