Котел труба в трубе своими руками

Котел труба в трубе своими руками

Отопительные системы и оборудование стоят достаточно дорого. Не каждая семья может себе позволить приобрести новый котел для установки на даче. Придется потратить значительную сумму на его покупку и последующий монтаж. Однако при желании всегда можно изготовить котел на дровах своими руками, способный обогреть жилую площадь.

По своему конструктивному исполнению самодельные дровяные котлы могут быть различными. От их устройства зависит эффективность обогрева и простота эксплуатации. Решив сделать все своими руками, стоит сначала обратить внимание на самую простую конструкцию. Пиролизные дровяные котлы требуют наличия определенных знаний и навыков. Хотя их КПД значительно выше.

Обыкновенный котел

Сначала разберем, как изготовить простой дровяной котел своими руками. Модель представляет собой два цилиндра, помещаемых друг в друга. Первый используется в качестве топки. При горизонтальном расположении он может изнутри обкладываться огнеупорным кирпичом.

Второй выступает в качестве конвекционного носителя или используется для подогрева теплоносителя. Закладка дров производится непосредственно в топку.

Подручные материалы

Для уменьшения объема сварочных работ можно использовать толстостенную трубу или бочку. Возможно также использование других подручных материалов.

Сваренную из толстого листа прямоугольную топку можно без труда разместить внутри цилиндрической емкости.

Особенности конструкции

В дровяном котле предусматривается поддувало для притока свежего воздуха и дымоход для отвода отработавших газов. Поддувало располагается в нижней части трубы и позволяет нижнему ряду дров тлеть, вырабатывая дополнительное тепло. Закладка дров в самодельные котлы производится через верх. Для этого подготавливается специальный люк.

Чтобы каждая заложенная стопка дров горела как можно дольше, часто предусматривается специальный груз, выполняемый в форме диска с лопастями и отверстием, имеющим диаметр 20 мм. При надавливании груза происходит сжимание горящего топлива. При этом объем поступающего воздуха значительно сокращается, так как он может проходить только через имеющееся отверстие.

Способ подключения

К системе отопления такой котел можно подключить двумя способами:

  • врезав трубы с водой прямо в бочку. Циркулируя между трубами, она будет нагреваться, чтобы затем, поступив в систему отопления, нагревать радиаторы;
  • врезав дымоход в бак с теплоносителем. Отработавшие горячие газы будут поступать в емкость, постепенно нагревая теплоноситель.

Пиролизный котел

Принцип действия твердотопливных пиролизных котлов, работающих на дровах, основан на разрушении древесины под действием высокой температуры при низком содержании кислорода. Они используются для длительного обогрева помещений различного назначения.

Такой котел состоит из двух камер. Первая используется для загрузки топлива. Во вторую попадают отработавшие газы и вторичный воздух для длительного горения. Сделать такой агрегат своими руками сложнее, чем обычный, но можно.

Основные элементы прибора

Дровяной котел изготавливается из металлической бочки. Желательно емкостью 200 литров. Крышка у бочки срезается и к ней приваривается бортик. Из массивной заготовки или любого другого утяжелителя изготавливается круглый поршень. Его диаметр должен быть немного меньше внутреннего диаметра бочки.

В крышке вырезается отверстие для установки воздуховодной трубы диаметром 100 мм. По высоте труба минимум на 20 см должна быть выше бочки. Сбоку в бочку вваривается дымоходная труба. Для нее также используется прокат диаметром 100 мм.

Воздуховодная труба приваривается к поршню. На верхнем торце трубы предусматривается заслонка, регулирующая количество поступающего воздуха. К нижней части поршня привариваются ребра, используемые для утрамбовки топливной массы.

Принцип работы

В процессе эксплуатации котла дрова загружаются непосредственно в топку и поджигаются. Сверху устанавливается крышка с поршнем. По мере сгорания топлива поршень станет опускаться вниз, нагнетая давление в нижней камере. За счет этого и минимального количества кислорода дрова начнут медленно тлеть.

Выделяющийся при пиролизе газ поступит в верхнюю камеру, температура в которой может достичь 900C. Через дымоход остатки продуктов горения удаляются в атмосферу.

Такие самодельные котлы, изготовленные по всем правилам, способны на одной закладке проработать больше суток из-за длительного горения.

Готовим материал и инструменты

Приступая к изготовлению котла на дровах своими руками и стремясь выполнить все в кротчайшие сроки, стоит позаботиться о наличии:

  • схемы будущего котла;
  • стальных труб различной длины, диаметра (400, 500, 100 и 150 мм);
  • стального листа толщиной минимум 4 мм;
  • проката для изготовления ножек;
  • двухсотлитровой бочки;
  • термостойкой смеси, используемой при кладке печей и каминов;
  • сварочного аппарата;
  • электродов подходящей марки и размера. Как правило, для выполнения сварочных работ используются электроды диаметром 3 – 4 мм;
  • болгарки.

Процесс сборки

Процесс создания котла включает несколько этапов. При изготовлении каждого элемента стоит учитывать особые условия эксплуатации изготавливаемого изделия.

Устройство подачи воздуха

Отрезаем от толстостенной трубы диаметром 100 мм отрезок, длина которого будет равна высоте топки. К нижней части привариваем болт. Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра, как труба или большего. Просверливаем в круге отверстие, достаточное для прохождения болта, приваренного к трубе. Соединяем круг и воздуховодную трубу, закрутив гайку на болт.

В итоге мы получим трубу для подачи воздуха, нижняя часть которой может закрываться свободно двигающимся металлическим кругом. В процессе эксплуатации это позволит регулировать интенсивность горения дров и, следовательно, температуру в помещении.

С помощью болгарки и диска по металлу делаем в трубе вертикальные прорези толщиной приблизительно 10 мм. Через них воздух будет поступать в топочную камеру.

Корпус (топка)

Для корпуса потребуется цилиндр с герметичным дном диаметром 400 мм и длиной 1000 мм. Размеры могут быть иными, в зависимости от имеющегося свободного пространства, но достаточными для закладки дров. Можно использовать готовую бочку или приварить к стальному толстостенному цилиндру днище.

Иногда котлы для отопления изготавливают из баллонов из-под газа для более длительного срока службы.

Дымоход

В верхней части корпуса формируем отверстие для отвода газов. Его диаметр должен быть не менее 100 мм. К отверстию привариваем трубу, через которую будет осуществляться отвод отработавших газов.

Длина трубы выбирается в зависимости от конструктивных соображений.

Соединяем корпус и устройство подачи воздуха

В днище корпуса вырезаем отверстие диаметром равным диаметру воздухоподающей трубы. Вставляем трубу внутрь корпуса таким образом, чтобы поддувало выходило за пределы днища.

Воздухоподающая труба должна заканчиваться на несколько сантиметров раньше начала дымохода.

Теплорассеивающий диск

Из металлического листа толщиной 10 мм вырезаем круг, размер которого немного меньше диаметра корпуса. Привариваем к нему ручку, изготовленную из арматуры или стальной проволоки.

Это значительно упростит последующую эксплуатацию котла.

Читайте также:  Земляника лесная морфологическое описание

Конвекционный кожух

Из листовой стали изготавливаем цилиндр или отрезаем кусок трубы, диаметр которой на несколько сантиметров больше наружного диаметра топки (корпуса). Можно использовать трубу диаметром 500 мм. Соединяем вместе конвекционный кожух и топку.

Сделать это можно с помощью металлических перемычек, привариваемых к внутренней поверхности кожуха и наружной поверхности топки, если зазор получился достаточно большой. При меньшем зазоре можно приварить кожух к топке по всему периметру.

Крышка

Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра как топка или чуть больше. Привариваем к ней ручки, используя электроды, проволоку или другие подручные средства.

Учитывая, что в процессе эксплуатации котла ручки могут сильно нагреваться, стоит предусмотреть специальную защиту из материала с низкой теплопроводностью.

Ножки

Для обеспечения длительного горения к дну привариваем ножки. Их высота должна быть достаточной, чтобы поднять дровяной котел минимум на 25 см над уровнем пола. Для этого можно использовать различный прокат (швеллер, уголок).

Поздравляем, вы изготовили дровяной котел своими руками. Можно приступать к обогреву дома. Для этого достаточно загрузить дрова и поджечь их, открыв крышку и теплорассеивающий диск.

Чтобы сократить стоимость работ по установке твердотопливного котла, можно самостоятельно смонтировать и установить дымоход. Следуя проверенным рекомендациям специалистов, вы сможете выполнить все работы быстро и качественно. Существует несколько методов монтажа дымохода, каждый из которых продуман до мелочей. В данном материале мы расскажем вам об отличительных чертах и преимуществах каждого из этих способов.

Существует несколько методов монтажа дымохода, каждый из которых продуман до мелочей.

Особенности обустройства дымохода

Для выполнения данных работ вам не потребуются специальные знания и навыки. Однако важно четко понимать специфику процесса горения и представлять, как продукты сгорания топлива выводятся наружу. Данные нюансы основываются на базовых знаниях из области физики.

Конструкция и технология монтажа всей отопительной системы, включая котел и дымоход, продуманы таким образом, чтобы сделать процесс обогрева жилища максимально безопасным. При малейшем отступлении от общепринятого порядка работ вы рискуете не обеспечить полноценное отведение угарных газов из дома, что, в свою очередь, чревато серьезными последствиями. Поэтому важно принимать во внимание советы специалистов и физические законы, на которых основывается работа отопительной системы и дымохода.

Чтобы обеспечить качественное выведение газов из топки, важно обратить особое внимание на следующие параметры дымоходного канала:

  • внешние факторы — высота трубы по отношению к коньку крыши, наличие высоких строений рядом с домом, расстояние до края крыши с учетом угла ее наклона и т. д.
  • диаметр дымохода;
  • длина разгонного сектора;
  • способ утепления.

Необходимо понимать, что при слишком низкой и, наоборот, чрезмерной высокой тяге производительность котла падает.

Конструкция дымоотводного канала для твердотопливного котла

Дымоход для такой отопительной системы может быть изготовлен из разных материалов. Необходимо принимать во внимание конструктивные особенности канала. В систему отвода дыма для твердотопливного котла входят следующие обязательные составляющие:

Труба. Это, по сути, сам дымоход, по которому дымовые газы выходят из топки на улицу. Труба может иметь округлую или прямоугольную форму. Важно, чтобы она была произведена из прочного, долговечного и устойчивого к нагреванию материала.

Узел для сбора конденсата. Согласно законам физики, когда нагретый воздух соприкасается с охлажденным объектом, создается конденсат — мельчайшие капли влаги, оседающие на поверхности вышеупомянутого холодного объекта. Сборник конденсата позволяет удалить излишки жидкости из отопительной системы. Скапливается он, как правило, в шахте дымоотвода и постепенно стекает вниз, рискуя оказаться в котле. В связи с этим узел для сбора конденсата устанавливается на нижнем участке трубы. При этом он играет роль своеобразного тройника, соединяющего котел и дымоход, которые не должны контактировать напрямую.

Отверстие для ревизии. Через это отверстие влага выводится из отопительной системы посредством конденсатосборника.

Шибер. Шибером называют небольшую заслонку, которая устанавливается в дымоходе для контроля над силой тяги в дымоходе. Она позволяет регулировать интенсивность сжигания топлива и продолжительность его горения в котле.

Элементы конструкции дымоотводного канала для твердотопливного котла

Конструкция дымоотводящей шахты может меняться в зависимости от материала, из которого она изготовлена, и особенностей самого котла. Однако вышеперечисленные cоставляющие должны быть у всех систем данного типа.

Основные требования к дымоходным каналам

Как правило, схема обустройства дымоотводящей шахты прилагается к инструкции по эксплуатации самого твердотопливного котла, поскольку каждая отопительная система имеет свои технические особенности. Но у всех моделей таких котлов схема монтажа трубы должна отвечать современным требованиям пожарной безопасности — в особенности, если рядом с участком крыши, через который проходит дымоход, есть высокие деревья.

К дымоходным каналам предъявляются следующие требования:

Высота трубы указывается, как правило, в тех. паспорте на котел. Крайне важно, чтобы вы придерживались указанных цифр при обустройстве дымоходной шахты. Кроме того, при расчете высоты канала следует принимать во внимание высоту самой крыши, угол ее наклона, расстояние до конька и т. д.

Дымоход должен располагаться строго вертикально — только при соблюдении этого условия продукты сгорания топлива будут быстро и в полном объеме выводиться за пределы помещения.

Важно, чтобы площадь поперечного сечения канала была больше площади поперечного сечения отводящего патрубка в отопительном котле. В крайнем случае, эти параметры могут быть одинаковыми. Но недопустимо, чтобы площадь поперечного сечения трубы была меньше, чем аналогичный показатель в отводящем патрубке.

Обустройство разгонного участка. Эта часть дымохода необходима для горизонтального и вертикального подключения дымохода к отопительному котлу. Сначала монтируют короткий патрубок или тройник, а после него устанавливают 1 метр вертикальной трубы. Его задача — «запускать» тягу дыма. После нее можно монтировать горизонтальные секции и ответвления шахты.

Если крыша вашего дома выполнена из легковоспламеняющихся материалов, подумайте о монтаже дефлектора: он обеспечит гашение искр в случае неполного сгорания дров.

Специалисты рекомендуют с особым вниманием выбирать место для монтажа зонта. Он устанавливается в области ветрового подпора. Найти эту зону можно следующим образом: выберите точку, которая располагается ближе всего к вершине дымоходной трубы (это может быть конек крыши), и мысленно прочертите отрезок, соединяющий выбранную точку с линией горизонта под углом 45°. Зонт следует располагать выше получившегося отрезка.

Монтаж дымохода

Сборка такой конструкции не представляет трудности: просто зафиксируйте составные части дымохода одну над другой.

Читайте также:  Макуха что это такое для птиц

Сделать это можно двумя разными способами:

По конденсату. Данная методика предусматривает установку деталей друг в друга в том направлении, в котором капли конденсата стекают по трубе. Схема сборки дымохода по конденсату применима тогда, когда в системе нет специального сборника для влаги. По дыму. Название этого варианта монтажа говорит само за себя: элементы трубы стыкуются в том направлении, в котором продукты сгорания топлива будут выводиться наружу.

С точки зрения правильности и эффективности оба варианта абсолютно равнозначны.

Кирпичный дымоход для твердотопливного котла

Трубы из кирпича подходят только для высокопроизводительных отопительных систем с большим КПД. Связано это с физическими особенностями материала: он очень медленно нагревается (это объясняется толщиной кирпича), а значит, выведение дыма у котла с небольшой производительностью будет крайне медленным и слабым.

Очевидное достоинство кирпичного дымохода — высокий показатель термоустойчивости — такая система дымоотведения легко выдержит нагрев до 900°С.

Говоря о недостатках следует упомянуть быстрое разрушение — внутренняя поверхность кирпичного канала быстро накапливает сажу и конденсат, которые способствуют образованию сколов и трещин. Чтобы предотвратить эту проблему, вы можете вложить внутрь кирпичного дымохода еще один — стальной.

Конструкция кирпичного дымохода

Специалисты компании «Теплодар» не рекомендуют монтаж кирпичных дымоходов с твердотопливными котлами бренда. Для наших отопительных систем больше подходят стальные дымоотводные каналы. Именно о них мы расскажем ниже.

Стальной дымоход

Конструкции данного типа изготавливаются из нержавеющей стали, и в числе их преимуществ следующие:

  • высокая термостойкость — такие каналы легко переносят нагрев до 700°С;
  • минимум конденсата — стальные трубы нагреваются и остывают довольно быстро, поэтому на них не накапливается влага из горячего воздуха;
  • доступная цена;
  • моментальные монтаж/демонтаж и возможность корректировки конструкции — при необходимости можно с легкость разобрать такой дымоход и добавить к нему нужные элементы, например, шибер.

Трубы, выполненные из нержавейки, пользуются большим спросом, поскольку они отличаются высокой прочностью и долговечностью. Дымоходы из обычной стали служат, в свою очередь, не более 3-5 лет.

Специалисты компании «Теплодар» рекомендуют для наших отопительных систем стальные дымоотводные каналы.

Сэндвич-дымоход

Эта разновидность дымохода представляет собой составные секции длиной от 0,5 м до 1 м, которые изготавливаются из пары отдельных труб, вставленных друг в друга с дополнительным слоем теплоизоляционного материала. Ее преимущества:

Многослойная конструкция обеспечивает дополнительное утепление дымоходного канала. Это, в свою очередь, защищает трубу от конденсата.

Такие дымоходы не боятся химически агрессивных веществ, образующихся в процессе сжигания различного топлива.

Сэндвич-дымоходы считаются наиболее надежными в плане пожарной безопасности.

Конструкции этого типа подходят для зданий, выполненных из любых материалов. Они удобны в эксплуатации и совместимы со всеми типами отопительных систем.

Конструкции сэндвич-дымоходов удобны в эксплуатации и совместимы со всеми типами отопительных систем.

В ассортименте интернет-магазина «Теплодар» представлены все основные элементы и комплектующие, которые могут понадобиться вам при монтаже дымохода. Мы реализуем конструкции из нержавеющей стали, как одностенные, так и двустенные (сэндвич-дымоходы).

В наличии всегда представлены дымоотводные каналы различного диаметра (90, 115, 150, 200 и 280 мм).

Чтобы подобрать нужный комплект для сборки дымохода или уточнить требования для монтажа конкретной модели, вы можете обратиться к менеджерам нашего интернет-магазина и получить бесплатную консультацию.

Выполнить самостоятельный монтаж дымохода не так сложно, если учесть все нюансы описанные в статье. Если же вы сомневаетесь, что сможете самостоятельно сконструировать и собрать дымоход, обратитесь к профессиональным монтажникам. Наши советы и рекомендации помогут вам оценить результат их работы.

Самодельная печь — доступное решение проблемы дорогих энергоносителей

Здравствуйте. Темой сегодняшней статьи станет инструкция самостоятельной сборки компактных отопительных котлов из металлических труб. Многие соотечественники интересуются тем, как собрать котел из трубы своими руками. И это неудивительно, так как цена аналогов заводской сборки высока и не каждому по карману.

Учитывая стабильный интерес к этой теме предлагаю два фотоотчета о сборке котла печи из металлолома. Себестоимость готовых агрегатов минимальна, в то время как эффективность применения высока.

Основные требования, предъявляемые к самодельным трубным котлам и печам

Сборка разборного котла длительного горения типа «Бубафоня»

Так устроен простейший пиролизный котел из трубы

Сейчас расскажу о том, как собрать самодельный твердотопливный котел из трубы.

Преимуществом этого котла является не только малая себестоимость его производства, но и энергоэффективность эксплуатации. Агрегат на одной растопке горит до 5-8 часов, что вдвое больше, чем то, на что способны обычные печи.

Готовый агрегат установлен для пробного запуска

Так как трубы большого диаметра на момент сборки печи не оказалось, в качестве материала для изготовления внешней оболочки использовались два старых газовых баллона для пропана объемом в 50 литров.

Почему два баллона? Высоты одного баллона недостаточно для того чтобы устроить вместительную топку, поэтому высота агрегата наращивается примерно на 40 см. Разумеется, если бы в наличии была труба соответствующего диаметра с толщиной стенки 5-8 мм, то таких проблем бы не было.

Инструкция изготовления разборного отопительного агрегата следующая:

Срезанную крышку оставляем на потом, так как она нам пригодится

  • Отрезаем верхнюю округлую часть баллонов по линии шва, где она стыкуется с цилиндрической частью;

Перед тем как резать откройте вентиль и дождитесь полного выхода пропана, даже в том случае, если баллон долгое время не применялся по назначению.

Разрез, выполненный на уровне шва

Будьте готовы к тому, что пилить придется долго, так как металла два слоя и уйдет как минимум один отрезной диск на болгарке. Чтобы облегчить работу рекомендую пилить не по самому шву, а опуститься на 3-4 см ниже шва, там металл идет в один слой.

  • С одного баллона — донора срезаем цилиндр высотой 40 см;

  • Подготовленный цилиндр привариваем к верхнему шву рабочего баллона так чтобы соединение было герметичным;
  • Намечаем на стальной пластине внутренний радиус собранного ранее цилиндра;

Наметить радиус можно применяя самодельный циркуль.

Простейший циркуль, собранный из планки и саморезов

Собственно, это кусок бруска, в который вкручены два шурупа, расстояние между которыми равно радиусу нашего цилиндра. Для использования циркуля в пластине сверлится сквозное отверстие, в которое вставляется один из шурупов. Далее циркуль прокручивается вокруг своей оси, царапая периметр окружности.

  • Вырезаем расчерченный круг и по его центру проделываем отверстие с диаметром 60 мм;
Читайте также:  Запиши в словарик главное свойство почвы

Правильное направление наваренных лопастей

  • К подготовленному кругу навариваем лопасти, нарезанные с того же баллона донора;

Лопасти располагаем, как это показано на фото, так чтобы воздух закручивался по часовой стрелке.

  • В верхней части лопастей для обеспечения большей жёсткости привариваем кольцо с отверстием на 25 мм и внешним диаметром 60 мм;
  • В отверстие с обратной стороны был вварен торец трубы и наварены поперечно расположенные пластины для большего веса и для того чтобы блин на трубе не повело от высокой температуры;

Трубу ввариваем, отступая 2 см от верхнего края цилиндра

  • В верхней части цилиндра, как это показано на фото, вырезается отверстие под трубу сотку;
  • Привариваем трубу к вырезанному отверстию;
  • На верхний торец одеваем круглую крышку, которая изначально была срезана с баллона.

Как это работает

Положение поршня после закладки топлива

Как вы могли заметить, собранный жаротрубный котел не имеет ни привычной топки, ни привычной заслонки для чистки отходов горения. На самом деле конструкция гораздо проще, чем кажется.

Положение поршня после того как топливо выгорело

Для эксплуатации снимаем верхнюю крышку, вынимаем поршень, закладываем твёрдое топливо в цилиндр и разжигаем. После того как топливо начало тлеть, вставляем поршень и закрываем крышку после чего процесс горения осуществляется без участия человека.

Котел работает до тех пор, пока не выгорит все топливо, а учитывая небольшую интенсивность сгорания, продолжается это долго.

Так можно открыть доступ к топке

Для того чтобы пополнить количество топлива, снимаем верхнюю крышку и подбрасываем дрова, уголь и все что горит. Чтобы крышку было удобнее снимать, рекомендую приварить к ней рукояти как на кастрюле.

Как чистить? Чистка, как и закладка топлива, выполняется через верх котла. То есть, снимаем крышку вынимаем поршень и открываем доступ к топке. Затем просовываем специально сделанный черпак и выниманием золу наверх. За счет эксплуатационных особенностей количество золы на выходе в таком котле в разы меньше, чем в обычных твёрдотопливных котлах.

Сборка печки каменки из 500 мм трубы

Для сборки печи будем использовать металлолом

Чтобы собрать котел для бани своими руками из трубы потребовались следующие материалы и инструменты:

  • труба металлическая диаметром 500 мм и высотой 2 метра;
  • труба металлическая диаметром 300 мм;
  • труба металлическая 100 мм;
  • листовая сталь с толщиной стенки 3 мм;
  • сварочный аппарат;
  • газовый резак для металла;
  • УШМ «болгарка» с отрезным диском по металлу;
  • измерительный инструмент и прочие принадлежности которые можно встретить в большинстве домашних мастерских.

Инструкция сборочных работ следующая:

  • От торца трубы отмеряем прямоугольник (длина 50 см, ширина 30 см);

Проем для будущей топки

  • Резаком вырезали часть трубы по сделанным меткам;

Пример диаметральной резки сварочным аппаратом

  • Из стальной пластины вырезаем окружность с диаметром на 2 мм меньшим внутреннего диаметра трубы;
  • По центру окружности вырезаем отверстие с диаметром 50 мм;

Монтаж промежуточного дна внутри цилиндра

  • Вставляем пластину внутрь трубы, как это показано на фото;
  • Позиционируем пластину так, чтобы она со всех сторон стала ровно и привариваем, установив для большей прочности металлические упоры;
  • Из стальной пластины вырезаем две створки по длине ранее вырезанного проёма;
  • Также вырезаем полукруглую створку, которая повторяет радиус трубы;

  • Привариваем заготовленные створки к проему, как это показано на фото;

Сваренная конструкция — это топка. Выдвинуть вперёд ее пришлось для того чтобы влезали длинные дрова. Если не выдвигать топку, печь изготовленную из трубы можно было бы растапливать дровами не длиннее 40-50 см. За счет выдвинутой топки длину дров можно увеличить примерно на 15-20 см.

  • Сверху сваренной конструкции привариваем фрагмент трубы, который вырезали в самом начале изготовления котла;
  • Прихватываем сваркой обрезок трубы меньшего диаметра чем корпус котла и расчерчиваем его периметр;

Режем отверстие под ёмкость для засыпки камня

  • Далее снимаем с прихваток трубу и вырезаем в стенке отверстие по сделанным меткам;
  • Вставляем трубу в вырезанный проем до упора и привариваем к срезу проема и с внутреннего торца;

Примерка ограничительных прутков

  • С внешнего торца трубы привариваем два три прутка, которые будут работать как ограничители для каменной засыпки;
  • Из листа стали вырезается верхняя круглая пластина со срезанным краем;
  • По центру пластины вырезается отверстие с диаметром 100 мм;

  • Из металлической трубы сотки вырезаем дымоход длиной 1,78 м с тем расчетом чтобы его нижний конец уткнулся в вырез на разделительной пластине внутри печки, а верхней торец на 20 см выступал над верхней крышкой;
  • Устанавливаем и центруем трубу дымохода;

Примерка и сборка верхней части печи

  • Одеваем сверху заранее подготовленную пластину и привариваем элементы конструкции;

  • Из металлических пластин вырезаем дно топки и привариваем его в нижней части конструкции;

Задачу по сборке печки можно упростить и сделать вынос топки не округлым, а прямым. В нашем случае передняя часть топки сделана округлой для лучшего вида и на функциональности конструкции это никак не сказывается.

  • В лицевой части топки примеряем расположение люка для подачи топлива;
  • Вырезаем люк по сделанным отметкам;

Примерка петель люка

  • Устанавливаем люк на петли, собранные из гаек и продетого в них прутка;
  • Задвижку на люк делаем из полосы металла и изогнутых строительных гвоздей;

Сборка верхней крышки

  • В верхней части печи, где остался вырез в 1/3 круглой пластины, собираем и крепим крышку на петлях;
  • В верхней части дымохода наваривается обечайка под установку трубы;

Готовая к последующей установке печь

  • В нижней части бака прямо над топкой вырезается отверстие под внешний диаметр трубы 25 мм и в это отверстие вваривается патрубок для соединения с теплообменником.

Итак, котел в баню из трубы сделан и осталось его только установить.

Вывод

В этой статье я привел два фотоотчёта для того чтобы каждый желающий мог получить общее представление о том, как из металлических труб сделать твердотопливный котел.

Собранные в обзорах агрегаты отличаются простотой изготовления, эксплуатационной эффективностью и эксплуатационной безопасностью. Вопросы по сборке отопительного оборудования задавайте в своих комментариях, буду рад на них ответить. Также не забываем смотреть полезное видео в этой статье.

Ссылка на основную публикацию
Корица и мед для печени
С давних времен наши предки применяли с успехом продукты пчеловодства в целительных практиках. За это время собралось немало высокоэффективных старых...
Комнатные цветы для увлажнения воздуха
Расширение ассортимента комнатных растений и особенно все растущая популярность тропических экзотов заставляет каждого цветовода сталкиваться с задачей увеличения влажности воздуха....
Комнатные растения которые любят тень в квартире
Комнатные растения украшают дом и делают радостнее жизнь современного горожанина. И пусть не всегда городская квартира солнечная и просторная. Существует...
Коричневая мышь с черной полосой на спине
Мышь с полоской на спине очень редко можно заметить в постройках или домах, поскольку это животное практически не наведывается в...
Adblock detector